適用范圍：化工、橡膠、冶金、化肥、建材、飼料、食品、制藥等行業。
自動配料灌裝分裝系統概述：該系統采用PLC、觸摸屏、壓力傳感器、稱重儀表、氣動球閥等部件組成，實現對液體的自動化定量計量控制。并可根據配料的工藝流程自動添加物料及后續的自動灌裝


自動配料灌裝分裝系統主要功能及優點：
1、具有對配方中各種物料的自動配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備流量計加液控制功能。
3、對原料罐加料和排料的定時控制功能。
4、系統建立用戶管理系統，并輔助以數據庫機制來確保軟件系統資料。
5、采用混合型計算機系統設計，提高容錯能力，穩定性高。
6、配備配料軟件，系統穩定，智能化程度高。
7、選配功能：具備配方導入功能。
8、選配功能：支持生產數據上傳


完善的配料生產信息管理系統：
1、配方管理：配方的輸入、存儲、修改和刪除。
2、生產管理：訂單的下達、執行和原料需求統計。
3、原料管理：原料的新增和刪除。
4、警報管理：警報記錄、查看與刪除。
5、系統參數：加料時間、順序、點動時間、關門時間、落差補償及料罐等參數進行人為的設定、修改和存儲。
6、生產數據：可以添加、刪除、查看原始生產數據。
7、報表統計：提供多種形式的各類生產報表，可以滿足不同部門的查詢要求，表格提供 Excel文件格式下載。
8、用戶管理：對系統使用人員進行管理；數據的備份與恢復功能。


系統控制介紹：
1、采用觸摸屏控制液體秤系統，原有的配料電腦需要提供開始配液信號和添液信號，或由配料電腦直接控制液體添加。
2、本控制系統可安裝于控制室內也可安裝于現場，方便控制員操作。
3、控制員可事先在觸摸屏內存入一些常用的配方，或在配料電腦中直接輸入液體配方。
4、操作步驟：首先稱量前選擇并確認液體配方，輸入配方的批數。配料電腦給出開始配液信號，系統根據觸摸屏內所設定的液體量自動進行稱量配液，配液完畢后等待控制室給出放料信號。當秤內液體排完后，自動停止，并將添液完畢信號傳送給控制室的配料電腦。系統根據配方的批次依次循環以上操作。
5、系統設有兩種控制方式：手動操作和自動操作，手動操作時，所有設備都能單獨啟停。自動操作時，系統根據操作步驟自動完成液體稱量及添加的整個過程。
6、系統中還設有儲存罐進液、加溫、攪拌控制；儲存罐進液有兩種方式：自動和手動，在自動時，當罐內處于低液位時，進液泵自動啟動進液，一旦達到罐內的高液位時，便會自動停止進液。